金
- 金屬脫脂劑及其效果如何檢測
脫脂劑的檢測： 外觀：先檢測脫脂劑本身的外觀，液體脫脂劑的重點為均勻與否，有無分層或沈澱。脫脂粉則是觀察均勻、鬆散度以及有無大量結塊。 pH值：在此以鹼性脫脂劑為主要說明，不同金屬會有不同的腐蝕極限，常見金屬耐鹼性的極限值如下： 鋅、鋁：pH 10 黃銅：pH 11.5 鋼鐵：pH 14 總鹼度及游離檢：總鹼度一般為水中OH-、CO32-、HCO3-及其他弱酸鹽類總和。一般脫脂劑的維護及調整就是以溶液的總鹼度或游離鹼為依據。 消泡性能 水洗性能：脫脂殘留物被水洗性好壞 清潔度檢測：不同工序應用會有不同的清潔度要求，主要檢測為 目測法：潤濕水膜連續完整度 擦拭法：利用清潔白布或濾紙擦拭 硫酸銅法 驗油試紙 ... - 金屬清洗脫脂的選擇要素順序
環保優先！保護環境、人員健康及安全 保護素材！不傷害工件素材、配合表面狀況 釐清油污！污物型態（氧化物、加工殘留物） 設備輔助！選擇適當的清洗設備，加溫與否，廢水處理要求 下一工序！清洗後的下一步驟（塗裝、電鍍等表面處理、儲放防銹或再加工） ... - 金屬環保洗淨溶劑
替代141b、HCFC、氯化體系清潔劑，類似的金屬環保溶劑產品 環保 低ODP：0.0049，對臭氧層影響極低 低GWP：GWP（100年）約0.31，對地球暖化影響微乎其微 低生命週期：24.7日 生物可分解：兩週約50%，對土壤負擔小 加水分解性佳 安全 無閃火點 洗淨 優秀洗淨力：KB值約125 快乾：清洗後快速乾燥 金屬：不腐蝕大部分金屬 安定：不良清洗條件下依然有作用 精密：低蒸發潛熱、高蒸氣密度 回收 可經過蒸餾後重複使用 經濟 方式：適合蒸氣洗淨、浸泡洗淨（常溫、加溫、超音波、一般擾動、迴轉擾動、循環擾動） 應用： 電子零件 精密機器 光學儀器 航空零件 汽車零件 醫療儀器 機械零件 金屬零件 ... - 金屬鉻酸鹽鈍化的替代
鉻酸鹽（六價鉻）鈍化： 金屬與鉻酸鹽溶液的化學反應，常會產生一層鉻酸鹽皮膜，其特點如下： 大幅提高金屬耐蝕性，例如鋁、鋅鉻酸鈍化可以大幅提昇耐鹽霧能力 裝飾性外觀，如金黃色、白色、軍綠色乃至於黑色等 重鉻酸鹽於表面處理雖然好用，但因有毒且致癌，廢水處理也不好操作，所以越來越多領域禁止六價鉻的使用，轉而用三價鉻或是無鉻處理替代。 鋁三價鉻皮膜 銅三價鉻鈍化 不銹鋼鈍化 不銹鋼染黑 鎳無鉻可導電封孔 ... - 金屬為何會生銹？
金屬本身雖具有優良之特性，但在自然狀態下不能以單體存在，而必須以氧化物、硫化物等安定化合物方式存在，也就是所謂的礦石。人類在漫長的歷史中得知如何自礦石中找到金屬，並耗費極大的勞力去提煉出鐵、銅、鋅、鋁等以資利用。然而金屬曝露在大氣中，鐵易產生紅銹、銅生綠銹、鋅和鋁生白銹。這是因為金屬本身常會與水份、二氧化碳、氧氣等安定元素結合成化合物狀態，結果即生成「銹」。金屬擁有多種固有特性。例如：將金屬置入某一溶液中，其將會有自溶液中析出陽離子的傾向發生，此即所謂「離子化傾向」。有關主要元素離子化傾向的順序如下： （易離子化）鉀＞鎂＞鋁＞錳＞鋅＞鉻＞鐵＞鈷＞鎳＞錫＞鉛＞（氫）＞銅＞銀＞鉑＞金（難離子化） 金屬變成陽離子是一種銹蝕現象。由上表得知：鐵較鎂、金較鐵難離子化，即不易銹蝕。 然而，在金屬的銹蝕型態上又有含水份的電化學銹蝕和不含水份的其他銹蝕之區別。所謂電化學銹蝕就是金屬由於雨水、海水、結露等的濕潤，或是和其它電解質作用，產生非金屬化合物的一種變化。一般而言，金屬銹蝕大半是這種型態。所謂其它銹蝕就是金屬在高溫或常溫下，由於氧化、硫化現象所產生的化學銹蝕（乾蝕），或是由於細菌等所產生的生物銹蝕。 ... - 金屬表面有機塗層、塗料的清除
每當粉體塗裝、烤漆加工廠常遇到工件塗裝不良，最好的清除幫手不外乎是去（剝）漆劑、環保去漆劑、高溫裂解爐、噴砂研磨等方式去除塗層。 一般塗層的構成分為三部份：成膜主要物質、成膜次要物質、成膜輔助物質。 成膜主要物質： 天然樹脂 合成樹脂 改性合成樹脂 油料 成膜次要物質： 著色顏料 防銹顏料 成膜輔助物質： 溶劑 增塑劑 固化劑 乾燥催化劑 填料 依照塗層的結構以及組成，常見的化學型脫漆劑依照組成性狀可分為溶劑型、水性環保（鹼性去漆劑、酸性去漆劑）、兩液型（溶劑混合水性）；依照金屬素材，可分為通用型（鋁鎂合金為主），鋼鐵專用型的去漆劑， 如果您想尋找合適的化學剝漆劑系統，請與天聖金屬科技聯繫。 ... - 金屬染黑符合RoHS嗎？
符合！染黑（鋼鐵、銅、不銹鋼、鋅合金、鋅鑄件、鋁合金）的藥劑是符合RoHS，只要其他製程以及末端組裝皆依循規範，染黑的產品符合RoHS。 ... - 金屬染黑如何提高耐磨程度？
請選擇適當的染黑封孔劑，便可以有效提高硬度、耐磨度、耐腐蝕、耐化性。 ... - 金屬黑色高溫漆的最佳選擇
坊間高溫漆品質參差不齊，良好的高溫漆必須具備 扎實承受650℃高溫 快乾，與金屬的附著性能佳 堅硬，具高水準的耐蝕、耐化、耐油、耐汙 不會退色，不會粉化 如果您想找性能優越，物超所值的黑色高溫漆，歡迎參考比較。 ... - 金屬鹽霧測試時間如何增加？
金屬表面處理製程種類眾多，有效利用藥劑或是製程改善來增加鹽霧測試時間是最有效的方式。 如果您希望能有效提高金屬鹽霧測試時間（金屬裸件或是表面處理件），歡迎與天聖金屬科技交流。 ... - 金屬染黑的檢測及品質判斷
目視法： 顏色是否均一 黑色深度是否足夠（深黑、黑藍、棕黑？） 不應有沾附物 不能有鏽蝕 不能有任何紅色物質 有不明水漬或是沒做好防銹處理 鹼滲出，白色條紋漬 盲孔或螺紋處有淤渣 性能測試： 黑色的色度 磨耗檢測 MIL C-13924 ASTM B117 ... - 金屬鈍化的意義及說明
金屬鈍化的意義 通過化學或是電化學的方式使金屬表面狀態改變，將金屬溶解速率大幅下降，耐蝕性提高，這種過程可以稱之為「鈍化」。 理論上，活性高的金屬越容易氧化，也就是容易腐蝕，但事實上並不完全正確。舉例來說，鋁、鎂、鉻也是屬於活性高的金屬，但它們在大氣中或是水中容易產生一層腐蝕生成物形成的保護膜，進而提高耐蝕性。通常鈍化會伴隨陽極電位突然升高，進而使陽極反應困難，所以金屬腐蝕速度會減慢或停止。 金屬鈍化的機制原理 金屬鈍化有很多方式，主要可分為兩大類： 薄膜（皮膜）：金屬鈍化過程中，其表面會生成一層氧化物膜，也因為這個膜層，將基體金屬與腐蝕介質隔開，達到保護金屬，使素材不受到腐蝕 吸附：金屬鈍化過程中，金屬表面會形成一層吸附層（主要是吸收氧）。因為吸附層的存在，提高基體金屬的耐蝕性。 上述兩大類不能說明全部的金屬鈍化現象，但鈍化的確能顯著提高金屬耐蝕性，凡是醫療、機械、電子、儀器、民生用品、軍事國防等領域，金屬鈍化都受到廣泛應用。 ... - 金屬染黑氧化處理的膜厚
鋼鐵染黑處理有發加溫染黑以及常溫染黑，該氧化膜層的厚度約0.6～1.5μm，最厚不會超過2.5μm，所以對工件的尺寸及精度幾乎沒有影響。 ... - 金屬表面處理廢水來源及分類
以鋁合金來說，鋁及其合金金屬表面前處理的廢水主要來自： 水洗：每一個加工序間的水洗，以除去工件滯留帶出的化學藥劑。洗滌目的是為防止化學藥劑污染及不當反應造成工件表面影響。洗滌用水是表面（前）處理最主要的廢水來源，如果水洗的方式選擇不恰當，會造成廢水量甚鉅。 藥劑過濾：一般為了保證化學藥劑的性能及表面處理的品質，藥劑工作液的清潔度是非常重要的指標。無論是前處清潔、酸洗、電鍍、氧化、轉化、電解、無電化學等，過濾是最常用來作定期或不定期的方法。在換槽過濾、或是過濾設備（濾心）等洗滌，亦會產生一定量的廢水。 藥劑帶出：在一些製程，工件帶出量及傳送距離較遠，此時也會產生廢水。 藥槽換浴：表面（前）處理藥劑都會有一定的壽命，當雜質或是污物濃度高時，更換藥劑有時是比添加藥劑成本更為划算。諸如：酸洗、脫脂、化鍍、封孔、陽極電解液等。較優良的配方或是用新的廠商，或使用各種處理方法延長藥劑壽命，進而減少廢水數量。 至於廢水種類，以鋁合金表面處理來說，常有下列幾種類型： 酸鹼廢水 含鉻廢水 含氟廢水 含鎳廢水 其他廢水 ... - 金屬脫脂劑及其效果如何檢測
脫脂劑的檢測： 外觀：先檢測脫脂劑本身的外觀，液體脫脂劑的重點為均勻與否，有無分層或沈澱。脫脂粉則是觀察均勻、鬆散度以及有無大量結塊。 pH值：在此以鹼性脫脂劑為主要說明，不同金屬會有不同的腐蝕極限，常見金屬耐鹼性的極限值如下： 鋅、鋁：pH 10 黃銅：pH 11.5 鋼鐵：pH 14 總鹼度及游離檢：總鹼度一般為水中OH-、CO32-、HCO3-及其他弱酸鹽類總和。一般脫脂劑的維護及調整就是以溶液的總鹼度或游離鹼為依據。 消泡性能 水洗性能：脫脂殘留物被水洗性好壞 清潔度檢測：不同工序應用會有不同的清潔度要求，主要檢測為 目測法：潤濕水膜連續完整度 擦拭法：利用清潔白布或濾紙擦拭 硫酸銅法 驗油試紙 ... - 金屬環保洗淨溶劑
替代141b、HCFC、氯化體系清潔劑，類似的金屬環保溶劑產品 環保 低ODP：0.0049，對臭氧層影響極低 低GWP：GWP（100年）約0.31，對地球暖化影響微乎其微 低生命週期：24.7日 生物可分解：兩週約50%，對土壤負擔小 加水分解性佳 安全 無閃火點 洗淨 優秀洗淨力：KB值約125 快乾：清洗後快速乾燥 金屬：不腐蝕大部分金屬 安定：不良清洗條件下依然有作用 精密：低蒸發潛熱、高蒸氣密度 回收 可經過蒸餾後重複使用 經濟 方式：適合蒸氣洗淨、浸泡洗淨（常溫、加溫、超音波、一般擾動、迴轉擾動、循環擾動） 應用： 電子零件 精密機器 光學儀器 航空零件 汽車零件 醫療儀器 機械零件 金屬零件 ... - 金屬鉻酸鹽鈍化的替代
鉻酸鹽（六價鉻）鈍化： 金屬與鉻酸鹽溶液的化學反應，常會產生一層鉻酸鹽皮膜，其特點如下： 大幅提高金屬耐蝕性，例如鋁、鋅鉻酸鈍化可以大幅提昇耐鹽霧能力 裝飾性外觀，如金黃色、白色、軍綠色乃至於黑色等 重鉻酸鹽於表面處理雖然好用，但因有毒且致癌，廢水處理也不好操作，所以越來越多領域禁止六價鉻的使用，轉而用三價鉻或是無鉻處理替代。 鋁三價鉻皮膜 銅三價鉻鈍化 不銹鋼鈍化 不銹鋼染黑 鎳無鉻可導電封孔 ... - 金屬為何會生銹？
金屬本身雖具有優良之特性，但在自然狀態下不能以單體存在，而必須以氧化物、硫化物等安定化合物方式存在，也就是所謂的礦石。人類在漫長的歷史中得知如何自礦石中找到金屬，並耗費極大的勞力去提煉出鐵、銅、鋅、鋁等以資利用。然而金屬曝露在大氣中，鐵易產生紅銹、銅生綠銹、鋅和鋁生白銹。這是因為金屬本身常會與水份、二氧化碳、氧氣等安定元素結合成化合物狀態，結果即生成「銹」。金屬擁有多種固有特性。例如：將金屬置入某一溶液中，其將會有自溶液中析出陽離子的傾向發生，此即所謂「離子化傾向」。有關主要元素離子化傾向的順序如下： （易離子化）鉀＞鎂＞鋁＞錳＞鋅＞鉻＞鐵＞鈷＞鎳＞錫＞鉛＞（氫）＞銅＞銀＞鉑＞金（難離子化） 金屬變成陽離子是一種銹蝕現象。由上表得知：鐵較鎂、金較鐵難離子化，即不易銹蝕。 然而，在金屬的銹蝕型態上又有含水份的電化學銹蝕和不含水份的其他銹蝕之區別。所謂電化學銹蝕就是金屬由於雨水、海水、結露等的濕潤，或是和其它電解質作用，產生非金屬化合物的一種變化。一般而言，金屬銹蝕大半是這種型態。所謂其它銹蝕就是金屬在高溫或常溫下，由於氧化、硫化現象所產生的化學銹蝕（乾蝕），或是由於細菌等所產生的生物銹蝕。 ... - 金屬表面有機塗層、塗料的清除
每當粉體塗裝、烤漆加工廠常遇到工件塗裝不良，最好的清除幫手不外乎是去（剝）漆劑、環保去漆劑、高溫裂解爐、噴砂研磨等方式去除塗層。 一般塗層的構成分為三部份：成膜主要物質、成膜次要物質、成膜輔助物質。 成膜主要物質： 天然樹脂 合成樹脂 改性合成樹脂 油料 成膜次要物質： 著色顏料 防銹顏料 成膜輔助物質： 溶劑 增塑劑 固化劑 乾燥催化劑 填料 依照塗層的結構以及組成，常見的化學型脫漆劑依照組成性狀可分為溶劑型、水性環保（鹼性去漆劑、酸性去漆劑）、兩液型（溶劑混合水性）；依照金屬素材，可分為通用型（鋁鎂合金為主），鋼鐵專用型的去漆劑， 如果您想尋找合適的化學剝漆劑系統，請與天聖金屬科技聯繫。 ... - 金屬染黑符合RoHS嗎？
符合！染黑（鋼鐵、銅、不銹鋼、鋅合金、鋅鑄件、鋁合金）的藥劑是符合RoHS，只要其他製程以及末端組裝皆依循規範，染黑的產品符合RoHS。 ... - 金屬染黑如何提高耐磨程度？
請選擇適當的染黑封孔劑，便可以有效提高硬度、耐磨度、耐腐蝕、耐化性。 ... - 金屬黑色高溫漆的最佳選擇
坊間高溫漆品質參差不齊，良好的高溫漆必須具備 扎實承受650℃高溫 快乾，與金屬的附著性能佳 堅硬，具高水準的耐蝕、耐化、耐油、耐汙 不會退色，不會粉化 如果您想找性能優越，物超所值的黑色高溫漆，歡迎參考比較。 ... - 金屬鹽霧測試時間如何增加？
金屬表面處理製程種類眾多，有效利用藥劑或是製程改善來增加鹽霧測試時間是最有效的方式。 如果您希望能有效提高金屬鹽霧測試時間（金屬裸件或是表面處理件），歡迎與天聖金屬科技交流。 ... - 金屬染黑的檢測及品質判斷
目視法： 顏色是否均一 黑色深度是否足夠（深黑、黑藍、棕黑？） 不應有沾附物 不能有鏽蝕 不能有任何紅色物質 有不明水漬或是沒做好防銹處理 鹼滲出，白色條紋漬 盲孔或螺紋處有淤渣 性能測試： 黑色的色度 磨耗檢測 MIL C-13924 ASTM B117 ... - 金屬鈍化的意義及說明
金屬鈍化的意義 通過化學或是電化學的方式使金屬表面狀態改變，將金屬溶解速率大幅下降，耐蝕性提高，這種過程可以稱之為「鈍化」。 理論上，活性高的金屬越容易氧化，也就是容易腐蝕，但事實上並不完全正確。舉例來說，鋁、鎂、鉻也是屬於活性高的金屬，但它們在大氣中或是水中容易產生一層腐蝕生成物形成的保護膜，進而提高耐蝕性。通常鈍化會伴隨陽極電位突然升高，進而使陽極反應困難，所以金屬腐蝕速度會減慢或停止。 金屬鈍化的機制原理 金屬鈍化有很多方式，主要可分為兩大類： 薄膜（皮膜）：金屬鈍化過程中，其表面會生成一層氧化物膜，也因為這個膜層，將基體金屬與腐蝕介質隔開，達到保護金屬，使素材不受到腐蝕 吸附：金屬鈍化過程中，金屬表面會形成一層吸附層（主要是吸收氧）。因為吸附層的存在，提高基體金屬的耐蝕性。 上述兩大類不能說明全部的金屬鈍化現象，但鈍化的確能顯著提高金屬耐蝕性，凡是醫療、機械、電子、儀器、民生用品、軍事國防等領域，金屬鈍化都受到廣泛應用。 ... - 金屬染黑氧化處理的膜厚
鋼鐵染黑處理有發加溫染黑以及常溫染黑，該氧化膜層的厚度約0.6～1.5μm，最厚不會超過2.5μm，所以對工件的尺寸及精度幾乎沒有影響。 ... - 金屬表面處理廢水來源及分類
以鋁合金來說，鋁及其合金金屬表面前處理的廢水主要來自： 水洗：每一個加工序間的水洗，以除去工件滯留帶出的化學藥劑。洗滌目的是為防止化學藥劑污染及不當反應造成工件表面影響。洗滌用水是表面（前）處理最主要的廢水來源，如果水洗的方式選擇不恰當，會造成廢水量甚鉅。 藥劑過濾：一般為了保證化學藥劑的性能及表面處理的品質，藥劑工作液的清潔度是非常重要的指標。無論是前處清潔、酸洗、電鍍、氧化、轉化、電解、無電化學等，過濾是最常用來作定期或不定期的方法。在換槽過濾、或是過濾設備（濾心）等洗滌，亦會產生一定量的廢水。 藥劑帶出：在一些製程，工件帶出量及傳送距離較遠，此時也會產生廢水。 藥槽換浴：表面（前）處理藥劑都會有一定的壽命，當雜質或是污物濃度高時，更換藥劑有時是比添加藥劑成本更為划算。諸如：酸洗、脫脂、化鍍、封孔、陽極電解液等。較優良的配方或是用新的廠商，或使用各種處理方法延長藥劑壽命，進而減少廢水數量。 至於廢水種類，以鋁合金表面處理來說，常有下列幾種類型： 酸鹼廢水 含鉻廢水 含氟廢水 含鎳廢水 其他廢水 ... - 金屬脫脂劑及其效果如何檢測
脫脂劑的檢測： 外觀：先檢測脫脂劑本身的外觀，液體脫脂劑的重點為均勻與否，有無分層或沈澱。脫脂粉則是觀察均勻、鬆散度以及有無大量結塊。 pH值：在此以鹼性脫脂劑為主要說明，不同金屬會有不同的腐蝕極限，常見金屬耐鹼性的極限值如下： 鋅、鋁：pH 10 黃銅：pH 11.5 鋼鐵：pH 14 總鹼度及游離檢：總鹼度一般為水中OH-、CO32-、HCO3-及其他弱酸鹽類總和。一般脫脂劑的維護及調整就是以溶液的總鹼度或游離鹼為依據。 消泡性能 水洗性能：脫脂殘留物被水洗性好壞 清潔度檢測：不同工序應用會有不同的清潔度要求，主要檢測為 目測法：潤濕水膜連續完整度 擦拭法：利用清潔白布或濾紙擦拭 硫酸銅法 驗油試紙 ... - 金屬環保洗淨溶劑
替代141b、HCFC、氯化體系清潔劑，類似的金屬環保溶劑產品 環保 低ODP：0.0049，對臭氧層影響極低 低GWP：GWP（100年）約0.31，對地球暖化影響微乎其微 低生命週期：24.7日 生物可分解：兩週約50%，對土壤負擔小 加水分解性佳 安全 無閃火點 洗淨 優秀洗淨力：KB值約125 快乾：清洗後快速乾燥 金屬：不腐蝕大部分金屬 安定：不良清洗條件下依然有作用 精密：低蒸發潛熱、高蒸氣密度 回收 可經過蒸餾後重複使用 經濟 方式：適合蒸氣洗淨、浸泡洗淨（常溫、加溫、超音波、一般擾動、迴轉擾動、循環擾動） 應用： 電子零件 精密機器 光學儀器 航空零件 汽車零件 醫療儀器 機械零件 金屬零件 ... - 金屬鉻酸鹽鈍化的替代
鉻酸鹽（六價鉻）鈍化： 金屬與鉻酸鹽溶液的化學反應，常會產生一層鉻酸鹽皮膜，其特點如下： 大幅提高金屬耐蝕性，例如鋁、鋅鉻酸鈍化可以大幅提昇耐鹽霧能力 裝飾性外觀，如金黃色、白色、軍綠色乃至於黑色等 重鉻酸鹽於表面處理雖然好用，但因有毒且致癌，廢水處理也不好操作，所以越來越多領域禁止六價鉻的使用，轉而用三價鉻或是無鉻處理替代。 鋁三價鉻皮膜 銅三價鉻鈍化 不銹鋼鈍化 不銹鋼染黑 鎳無鉻可導電封孔 ... - 金屬為何會生銹？
金屬本身雖具有優良之特性，但在自然狀態下不能以單體存在，而必須以氧化物、硫化物等安定化合物方式存在，也就是所謂的礦石。人類在漫長的歷史中得知如何自礦石中找到金屬，並耗費極大的勞力去提煉出鐵、銅、鋅、鋁等以資利用。然而金屬曝露在大氣中，鐵易產生紅銹、銅生綠銹、鋅和鋁生白銹。這是因為金屬本身常會與水份、二氧化碳、氧氣等安定元素結合成化合物狀態，結果即生成「銹」。金屬擁有多種固有特性。例如：將金屬置入某一溶液中，其將會有自溶液中析出陽離子的傾向發生，此即所謂「離子化傾向」。有關主要元素離子化傾向的順序如下： （易離子化）鉀＞鎂＞鋁＞錳＞鋅＞鉻＞鐵＞鈷＞鎳＞錫＞鉛＞（氫）＞銅＞銀＞鉑＞金（難離子化） 金屬變成陽離子是一種銹蝕現象。由上表得知：鐵較鎂、金較鐵難離子化，即不易銹蝕。 然而，在金屬的銹蝕型態上又有含水份的電化學銹蝕和不含水份的其他銹蝕之區別。所謂電化學銹蝕就是金屬由於雨水、海水、結露等的濕潤，或是和其它電解質作用，產生非金屬化合物的一種變化。一般而言，金屬銹蝕大半是這種型態。所謂其它銹蝕就是金屬在高溫或常溫下，由於氧化、硫化現象所產生的化學銹蝕（乾蝕），或是由於細菌等所產生的生物銹蝕。 ... - 金屬表面有機塗層、塗料的清除
每當粉體塗裝、烤漆加工廠常遇到工件塗裝不良，最好的清除幫手不外乎是去（剝）漆劑、環保去漆劑、高溫裂解爐、噴砂研磨等方式去除塗層。 一般塗層的構成分為三部份：成膜主要物質、成膜次要物質、成膜輔助物質。 成膜主要物質： 天然樹脂 合成樹脂 改性合成樹脂 油料 成膜次要物質： 著色顏料 防銹顏料 成膜輔助物質： 溶劑 增塑劑 固化劑 乾燥催化劑 填料 依照塗層的結構以及組成，常見的化學型脫漆劑依照組成性狀可分為溶劑型、水性環保（鹼性去漆劑、酸性去漆劑）、兩液型（溶劑混合水性）；依照金屬素材，可分為通用型（鋁鎂合金為主），鋼鐵專用型的去漆劑， 如果您想尋找合適的化學剝漆劑系統，請與天聖金屬科技聯繫。 ... - 金屬染黑符合RoHS嗎？
符合！染黑（鋼鐵、銅、不銹鋼、鋅合金、鋅鑄件、鋁合金）的藥劑是符合RoHS，只要其他製程以及末端組裝皆依循規範，染黑的產品符合RoHS。 ... - 金屬染黑如何提高耐磨程度？
請選擇適當的染黑封孔劑，便可以有效提高硬度、耐磨度、耐腐蝕、耐化性。 ... - 金屬黑色高溫漆的最佳選擇
坊間高溫漆品質參差不齊，良好的高溫漆必須具備 扎實承受650℃高溫 快乾，與金屬的附著性能佳 堅硬，具高水準的耐蝕、耐化、耐油、耐汙 不會退色，不會粉化 如果您想找性能優越，物超所值的黑色高溫漆，歡迎參考比較。 ... - 金屬鹽霧測試時間如何增加？
金屬表面處理製程種類眾多，有效利用藥劑或是製程改善來增加鹽霧測試時間是最有效的方式。 如果您希望能有效提高金屬鹽霧測試時間（金屬裸件或是表面處理件），歡迎與天聖金屬科技交流。 ... - 金屬染黑的檢測及品質判斷
目視法： 顏色是否均一 黑色深度是否足夠（深黑、黑藍、棕黑？） 不應有沾附物 不能有鏽蝕 不能有任何紅色物質 有不明水漬或是沒做好防銹處理 鹼滲出，白色條紋漬 盲孔或螺紋處有淤渣 性能測試： 黑色的色度 磨耗檢測 MIL C-13924 ASTM B117 ... - 金屬鈍化的意義及說明
金屬鈍化的意義 通過化學或是電化學的方式使金屬表面狀態改變，將金屬溶解速率大幅下降，耐蝕性提高，這種過程可以稱之為「鈍化」。 理論上，活性高的金屬越容易氧化，也就是容易腐蝕，但事實上並不完全正確。舉例來說，鋁、鎂、鉻也是屬於活性高的金屬，但它們在大氣中或是水中容易產生一層腐蝕生成物形成的保護膜，進而提高耐蝕性。通常鈍化會伴隨陽極電位突然升高，進而使陽極反應困難，所以金屬腐蝕速度會減慢或停止。 金屬鈍化的機制原理 金屬鈍化有很多方式，主要可分為兩大類： 薄膜（皮膜）：金屬鈍化過程中，其表面會生成一層氧化物膜，也因為這個膜層，將基體金屬與腐蝕介質隔開，達到保護金屬，使素材不受到腐蝕 吸附：金屬鈍化過程中，金屬表面會形成一層吸附層（主要是吸收氧）。因為吸附層的存在，提高基體金屬的耐蝕性。 上述兩大類不能說明全部的金屬鈍化現象，但鈍化的確能顯著提高金屬耐蝕性，凡是醫療、機械、電子、儀器、民生用品、軍事國防等領域，金屬鈍化都受到廣泛應用。 ... - 金屬染黑氧化處理的膜厚
鋼鐵染黑處理有發加溫染黑以及常溫染黑，該氧化膜層的厚度約0.6～1.5μm，最厚不會超過2.5μm，所以對工件的尺寸及精度幾乎沒有影響。 ... - 金屬表面處理廢水來源及分類
以鋁合金來說，鋁及其合金金屬表面前處理的廢水主要來自： 水洗：每一個加工序間的水洗，以除去工件滯留帶出的化學藥劑。洗滌目的是為防止化學藥劑污染及不當反應造成工件表面影響。洗滌用水是表面（前）處理最主要的廢水來源，如果水洗的方式選擇不恰當，會造成廢水量甚鉅。 藥劑過濾：一般為了保證化學藥劑的性能及表面處理的品質，藥劑工作液的清潔度是非常重要的指標。無論是前處清潔、酸洗、電鍍、氧化、轉化、電解、無電化學等，過濾是最常用來作定期或不定期的方法。在換槽過濾、或是過濾設備（濾心）等洗滌，亦會產生一定量的廢水。 藥劑帶出：在一些製程，工件帶出量及傳送距離較遠，此時也會產生廢水。 藥槽換浴：表面（前）處理藥劑都會有一定的壽命，當雜質或是污物濃度高時，更換藥劑有時是比添加藥劑成本更為划算。諸如：酸洗、脫脂、化鍍、封孔、陽極電解液等。較優良的配方或是用新的廠商，或使用各種處理方法延長藥劑壽命，進而減少廢水數量。 至於廢水種類，以鋁合金表面處理來說，常有下列幾種類型： 酸鹼廢水 含鉻廢水 含氟廢水 含鎳廢水 其他廢水 ... - 金屬脫脂劑及其效果如何檢測
脫脂劑的檢測： 外觀：先檢測脫脂劑本身的外觀，液體脫脂劑的重點為均勻與否，有無分層或沈澱。脫脂粉則是觀察均勻、鬆散度以及有無大量結塊。 pH值：在此以鹼性脫脂劑為主要說明，不同金屬會有不同的腐蝕極限，常見金屬耐鹼性的極限值如下： 鋅、鋁：pH 10 黃銅：pH 11.5 鋼鐵：pH 14 總鹼度及游離檢：總鹼度一般為水中OH-、CO32-、HCO3-及其他弱酸鹽類總和。一般脫脂劑的維護及調整就是以溶液的總鹼度或游離鹼為依據。 消泡性能 水洗性能：脫脂殘留物被水洗性好壞 清潔度檢測：不同工序應用會有不同的清潔度要求，主要檢測為 目測法：潤濕水膜連續完整度 擦拭法：利用清潔白布或濾紙擦拭 硫酸銅法 驗油試紙 ... - 金屬環保洗淨溶劑
替代141b、HCFC、氯化體系清潔劑，類似的金屬環保溶劑產品 環保 低ODP：0.0049，對臭氧層影響極低 低GWP：GWP（100年）約0.31，對地球暖化影響微乎其微 低生命週期：24.7日 生物可分解：兩週約50%，對土壤負擔小 加水分解性佳 安全 無閃火點 洗淨 優秀洗淨力：KB值約125 快乾：清洗後快速乾燥 金屬：不腐蝕大部分金屬 安定：不良清洗條件下依然有作用 精密：低蒸發潛熱、高蒸氣密度 回收 可經過蒸餾後重複使用 經濟 方式：適合蒸氣洗淨、浸泡洗淨（常溫、加溫、超音波、一般擾動、迴轉擾動、循環擾動） 應用： 電子零件 精密機器 光學儀器 航空零件 汽車零件 醫療儀器 機械零件 金屬零件 ... - 金屬為何會生銹？
金屬本身雖具有優良之特性，但在自然狀態下不能以單體存在，而必須以氧化物、硫化物等安定化合物方式存在，也就是所謂的礦石。人類在漫長的歷史中得知如何自礦石中找到金屬，並耗費極大的勞力去提煉出鐵、銅、鋅、鋁等以資利用。然而金屬曝露在大氣中，鐵易產生紅銹、銅生綠銹、鋅和鋁生白銹。這是因為金屬本身常會與水份、二氧化碳、氧氣等安定元素結合成化合物狀態，結果即生成「銹」。金屬擁有多種固有特性。例如：將金屬置入某一溶液中，其將會有自溶液中析出陽離子的傾向發生，此即所謂「離子化傾向」。有關主要元素離子化傾向的順序如下： （易離子化）鉀＞鎂＞鋁＞錳＞鋅＞鉻＞鐵＞鈷＞鎳＞錫＞鉛＞（氫）＞銅＞銀＞鉑＞金（難離子化） 金屬變成陽離子是一種銹蝕現象。由上表得知：鐵較鎂、金較鐵難離子化，即不易銹蝕。 然而，在金屬的銹蝕型態上又有含水份的電化學銹蝕和不含水份的其他銹蝕之區別。所謂電化學銹蝕就是金屬由於雨水、海水、結露等的濕潤，或是和其它電解質作用，產生非金屬化合物的一種變化。一般而言，金屬銹蝕大半是這種型態。所謂其它銹蝕就是金屬在高溫或常溫下，由於氧化、硫化現象所產生的化學銹蝕（乾蝕），或是由於細菌等所產生的生物銹蝕。 ... - 金屬表面有機塗層、塗料的清除
每當粉體塗裝、烤漆加工廠常遇到工件塗裝不良，最好的清除幫手不外乎是去（剝）漆劑、環保去漆劑、高溫裂解爐、噴砂研磨等方式去除塗層。 一般塗層的構成分為三部份：成膜主要物質、成膜次要物質、成膜輔助物質。 成膜主要物質： 天然樹脂 合成樹脂 改性合成樹脂 油料 成膜次要物質： 著色顏料 防銹顏料 成膜輔助物質： 溶劑 增塑劑 固化劑 乾燥催化劑 填料 依照塗層的結構以及組成，常見的化學型脫漆劑依照組成性狀可分為溶劑型、水性環保（鹼性去漆劑、酸性去漆劑）、兩液型（溶劑混合水性）；依照金屬素材，可分為通用型（鋁鎂合金為主），鋼鐵專用型的去漆劑， 如果您想尋找合適的化學剝漆劑系統，請與天聖金屬科技聯繫。 ... - 金屬染黑符合RoHS嗎？
符合！染黑（鋼鐵、銅、不銹鋼、鋅合金、鋅鑄件、鋁合金）的藥劑是符合RoHS，只要其他製程以及末端組裝皆依循規範，染黑的產品符合RoHS。 ... - 金屬染黑如何提高耐磨程度？
請選擇適當的染黑封孔劑，便可以有效提高硬度、耐磨度、耐腐蝕、耐化性。 ... - 金屬黑色高溫漆的最佳選擇
坊間高溫漆品質參差不齊，良好的高溫漆必須具備 扎實承受650℃高溫 快乾，與金屬的附著性能佳 堅硬，具高水準的耐蝕、耐化、耐油、耐汙 不會退色，不會粉化 如果您想找性能優越，物超所值的黑色高溫漆，歡迎參考比較。 ... - 金屬鹽霧測試時間如何增加？
金屬表面處理製程種類眾多，有效利用藥劑或是製程改善來增加鹽霧測試時間是最有效的方式。 如果您希望能有效提高金屬鹽霧測試時間（金屬裸件或是表面處理件），歡迎與天聖金屬科技交流。 ... - 金屬染黑的檢測及品質判斷
目視法： 顏色是否均一 黑色深度是否足夠（深黑、黑藍、棕黑？） 不應有沾附物 不能有鏽蝕 不能有任何紅色物質 有不明水漬或是沒做好防銹處理 鹼滲出，白色條紋漬 盲孔或螺紋處有淤渣 性能測試： 黑色的色度 磨耗檢測 MIL C-13924 ASTM B117 ... - 金屬鈍化的意義及說明
金屬鈍化的意義 通過化學或是電化學的方式使金屬表面狀態改變，將金屬溶解速率大幅下降，耐蝕性提高，這種過程可以稱之為「鈍化」。 理論上，活性高的金屬越容易氧化，也就是容易腐蝕，但事實上並不完全正確。舉例來說，鋁、鎂、鉻也是屬於活性高的金屬，但它們在大氣中或是水中容易產生一層腐蝕生成物形成的保護膜，進而提高耐蝕性。通常鈍化會伴隨陽極電位突然升高，進而使陽極反應困難，所以金屬腐蝕速度會減慢或停止。 金屬鈍化的機制原理 金屬鈍化有很多方式，主要可分為兩大類： 薄膜（皮膜）：金屬鈍化過程中，其表面會生成一層氧化物膜，也因為這個膜層，將基體金屬與腐蝕介質隔開，達到保護金屬，使素材不受到腐蝕 吸附：金屬鈍化過程中，金屬表面會形成一層吸附層（主要是吸收氧）。因為吸附層的存在，提高基體金屬的耐蝕性。 上述兩大類不能說明全部的金屬鈍化現象，但鈍化的確能顯著提高金屬耐蝕性，凡是醫療、機械、電子、儀器、民生用品、軍事國防等領域，金屬鈍化都受到廣泛應用。 ... - 金屬染黑氧化處理的膜厚
鋼鐵染黑處理有發加溫染黑以及常溫染黑，該氧化膜層的厚度約0.6～1.5μm，最厚不會超過2.5μm，所以對工件的尺寸及精度幾乎沒有影響。 ... - 金屬表面處理廢水來源及分類
以鋁合金來說，鋁及其合金金屬表面前處理的廢水主要來自： 水洗：每一個加工序間的水洗，以除去工件滯留帶出的化學藥劑。洗滌目的是為防止化學藥劑污染及不當反應造成工件表面影響。洗滌用水是表面（前）處理最主要的廢水來源，如果水洗的方式選擇不恰當，會造成廢水量甚鉅。 藥劑過濾：一般為了保證化學藥劑的性能及表面處理的品質，藥劑工作液的清潔度是非常重要的指標。無論是前處清潔、酸洗、電鍍、氧化、轉化、電解、無電化學等，過濾是最常用來作定期或不定期的方法。在換槽過濾、或是過濾設備（濾心）等洗滌，亦會產生一定量的廢水。 藥劑帶出：在一些製程，工件帶出量及傳送距離較遠，此時也會產生廢水。 藥槽換浴：表面（前）處理藥劑都會有一定的壽命，當雜質或是污物濃度高時，更換藥劑有時是比添加藥劑成本更為划算。諸如：酸洗、脫脂、化鍍、封孔、陽極電解液等。較優良的配方或是用新的廠商，或使用各種處理方法延長藥劑壽命，進而減少廢水數量。 至於廢水種類，以鋁合金表面處理來說，常有下列幾種類型： 酸鹼廢水 含鉻廢水 含氟廢水 含鎳廢水 其他廢水 ... - 金屬脫脂劑及其效果如何檢測
脫脂劑的檢測： 外觀：先檢測脫脂劑本身的外觀，液體脫脂劑的重點為均勻與否，有無分層或沈澱。脫脂粉則是觀察均勻、鬆散度以及有無大量結塊。 pH值：在此以鹼性脫脂劑為主要說明，不同金屬會有不同的腐蝕極限，常見金屬耐鹼性的極限值如下： 鋅、鋁：pH 10 黃銅：pH 11.5 鋼鐵：pH 14 總鹼度及游離檢：總鹼度一般為水中OH-、CO32-、HCO3-及其他弱酸鹽類總和。一般脫脂劑的維護及調整就是以溶液的總鹼度或游離鹼為依據。 消泡性能 水洗性能：脫脂殘留物被水洗性好壞 清潔度檢測：不同工序應用會有不同的清潔度要求，主要檢測為 目測法：潤濕水膜連續完整度 擦拭法：利用清潔白布或濾紙擦拭 硫酸銅法 驗油試紙 ... - 金屬環保洗淨溶劑
替代141b、HCFC、氯化體系清潔劑，類似的金屬環保溶劑產品 環保 低ODP：0.0049，對臭氧層影響極低 低GWP：GWP（100年）約0.31，對地球暖化影響微乎其微 低生命週期：24.7日 生物可分解：兩週約50%，對土壤負擔小 加水分解性佳 安全 無閃火點 洗淨 優秀洗淨力：KB值約125 快乾：清洗後快速乾燥 金屬：不腐蝕大部分金屬 安定：不良清洗條件下依然有作用 精密：低蒸發潛熱、高蒸氣密度 回收 可經過蒸餾後重複使用 經濟 方式：適合蒸氣洗淨、浸泡洗淨（常溫、加溫、超音波、一般擾動、迴轉擾動、循環擾動） 應用： 電子零件 精密機器 光學儀器 航空零件 汽車零件 醫療儀器 機械零件 金屬零件 ... - 金屬鉻酸鹽鈍化的替代
鉻酸鹽（六價鉻）鈍化： 金屬與鉻酸鹽溶液的化學反應，常會產生一層鉻酸鹽皮膜，其特點如下： 大幅提高金屬耐蝕性，例如鋁、鋅鉻酸鈍化可以大幅提昇耐鹽霧能力 裝飾性外觀，如金黃色、白色、軍綠色乃至於黑色等 重鉻酸鹽於表面處理雖然好用，但因有毒且致癌，廢水處理也不好操作，所以越來越多領域禁止六價鉻的使用，轉而用三價鉻或是無鉻處理替代。 鋁三價鉻皮膜 銅三價鉻鈍化 不銹鋼鈍化 不銹鋼染黑 鎳無鉻可導電封孔 ... - 金屬為何會生銹？
金屬本身雖具有優良之特性，但在自然狀態下不能以單體存在，而必須以氧化物、硫化物等安定化合物方式存在，也就是所謂的礦石。人類在漫長的歷史中得知如何自礦石中找到金屬，並耗費極大的勞力去提煉出鐵、銅、鋅、鋁等以資利用。然而金屬曝露在大氣中，鐵易產生紅銹、銅生綠銹、鋅和鋁生白銹。這是因為金屬本身常會與水份、二氧化碳、氧氣等安定元素結合成化合物狀態，結果即生成「銹」。金屬擁有多種固有特性。例如：將金屬置入某一溶液中，其將會有自溶液中析出陽離子的傾向發生，此即所謂「離子化傾向」。有關主要元素離子化傾向的順序如下： （易離子化）鉀＞鎂＞鋁＞錳＞鋅＞鉻＞鐵＞鈷＞鎳＞錫＞鉛＞（氫）＞銅＞銀＞鉑＞金（難離子化） 金屬變成陽離子是一種銹蝕現象。由上表得知：鐵較鎂、金較鐵難離子化，即不易銹蝕。 然而，在金屬的銹蝕型態上又有含水份的電化學銹蝕和不含水份的其他銹蝕之區別。所謂電化學銹蝕就是金屬由於雨水、海水、結露等的濕潤，或是和其它電解質作用，產生非金屬化合物的一種變化。一般而言，金屬銹蝕大半是這種型態。所謂其它銹蝕就是金屬在高溫或常溫下，由於氧化、硫化現象所產生的化學銹蝕（乾蝕），或是由於細菌等所產生的生物銹蝕。 ... - 金屬表面有機塗層、塗料的清除
每當粉體塗裝、烤漆加工廠常遇到工件塗裝不良，最好的清除幫手不外乎是去（剝）漆劑、環保去漆劑、高溫裂解爐、噴砂研磨等方式去除塗層。 一般塗層的構成分為三部份：成膜主要物質、成膜次要物質、成膜輔助物質。 成膜主要物質： 天然樹脂 合成樹脂 改性合成樹脂 油料 成膜次要物質： 著色顏料 防銹顏料 成膜輔助物質： 溶劑 增塑劑 固化劑 乾燥催化劑 填料 依照塗層的結構以及組成，常見的化學型脫漆劑依照組成性狀可分為溶劑型、水性環保（鹼性去漆劑、酸性去漆劑）、兩液型（溶劑混合水性）；依照金屬素材，可分為通用型（鋁鎂合金為主），鋼鐵專用型的去漆劑， 如果您想尋找合適的化學剝漆劑系統，請與天聖金屬科技聯繫。 ... - 金屬染黑符合RoHS嗎？
符合！染黑（鋼鐵、銅、不銹鋼、鋅合金、鋅鑄件、鋁合金）的藥劑是符合RoHS，只要其他製程以及末端組裝皆依循規範，染黑的產品符合RoHS。 ... - 金屬染黑如何提高耐磨程度？
請選擇適當的染黑封孔劑，便可以有效提高硬度、耐磨度、耐腐蝕、耐化性。 ... - 金屬黑色高溫漆的最佳選擇
坊間高溫漆品質參差不齊，良好的高溫漆必須具備 扎實承受650℃高溫 快乾，與金屬的附著性能佳 堅硬，具高水準的耐蝕、耐化、耐油、耐汙 不會退色，不會粉化 如果您想找性能優越，物超所值的黑色高溫漆，歡迎參考比較。 ... - 金屬鹽霧測試時間如何增加？
金屬表面處理製程種類眾多，有效利用藥劑或是製程改善來增加鹽霧測試時間是最有效的方式。 如果您希望能有效提高金屬鹽霧測試時間（金屬裸件或是表面處理件），歡迎與天聖金屬科技交流。 ... - 金屬染黑的檢測及品質判斷
目視法： 顏色是否均一 黑色深度是否足夠（深黑、黑藍、棕黑？） 不應有沾附物 不能有鏽蝕 不能有任何紅色物質 有不明水漬或是沒做好防銹處理 鹼滲出，白色條紋漬 盲孔或螺紋處有淤渣 性能測試： 黑色的色度 磨耗檢測 MIL C-13924 ASTM B117 ... - 金屬鈍化的意義及說明
金屬鈍化的意義 通過化學或是電化學的方式使金屬表面狀態改變，將金屬溶解速率大幅下降，耐蝕性提高，這種過程可以稱之為「鈍化」。 理論上，活性高的金屬越容易氧化，也就是容易腐蝕，但事實上並不完全正確。舉例來說，鋁、鎂、鉻也是屬於活性高的金屬，但它們在大氣中或是水中容易產生一層腐蝕生成物形成的保護膜，進而提高耐蝕性。通常鈍化會伴隨陽極電位突然升高，進而使陽極反應困難，所以金屬腐蝕速度會減慢或停止。 金屬鈍化的機制原理 金屬鈍化有很多方式，主要可分為兩大類： 薄膜（皮膜）：金屬鈍化過程中，其表面會生成一層氧化物膜，也因為這個膜層，將基體金屬與腐蝕介質隔開，達到保護金屬，使素材不受到腐蝕 吸附：金屬鈍化過程中，金屬表面會形成一層吸附層（主要是吸收氧）。因為吸附層的存在，提高基體金屬的耐蝕性。 上述兩大類不能說明全部的金屬鈍化現象，但鈍化的確能顯著提高金屬耐蝕性，凡是醫療、機械、電子、儀器、民生用品、軍事國防等領域，金屬鈍化都受到廣泛應用。 ... - 金屬染黑氧化處理的膜厚
鋼鐵染黑處理有發加溫染黑以及常溫染黑，該氧化膜層的厚度約0.6～1.5μm，最厚不會超過2.5μm，所以對工件的尺寸及精度幾乎沒有影響。 ... - 金屬表面處理廢水來源及分類
以鋁合金來說，鋁及其合金金屬表面前處理的廢水主要來自： 水洗：每一個加工序間的水洗，以除去工件滯留帶出的化學藥劑。洗滌目的是為防止化學藥劑污染及不當反應造成工件表面影響。洗滌用水是表面（前）處理最主要的廢水來源，如果水洗的方式選擇不恰當，會造成廢水量甚鉅。 藥劑過濾：一般為了保證化學藥劑的性能及表面處理的品質，藥劑工作液的清潔度是非常重要的指標。無論是前處清潔、酸洗、電鍍、氧化、轉化、電解、無電化學等，過濾是最常用來作定期或不定期的方法。在換槽過濾、或是過濾設備（濾心）等洗滌，亦會產生一定量的廢水。 藥劑帶出：在一些製程，工件帶出量及傳送距離較遠，此時也會產生廢水。 藥槽換浴：表面（前）處理藥劑都會有一定的壽命，當雜質或是污物濃度高時，更換藥劑有時是比添加藥劑成本更為划算。諸如：酸洗、脫脂、化鍍、封孔、陽極電解液等。較優良的配方或是用新的廠商，或使用各種處理方法延長藥劑壽命，進而減少廢水數量。 至於廢水種類，以鋁合金表面處理來說，常有下列幾種類型： 酸鹼廢水 含鉻廢水 含氟廢水 含鎳廢水 其他廢水 ... - 金屬脫脂劑及其效果如何檢測
脫脂劑的檢測： 外觀：先檢測脫脂劑本身的外觀，液體脫脂劑的重點為均勻與否，有無分層或沈澱。脫脂粉則是觀察均勻、鬆散度以及有無大量結塊。 pH值：在此以鹼性脫脂劑為主要說明，不同金屬會有不同的腐蝕極限，常見金屬耐鹼性的極限值如下： 鋅、鋁：pH 10 黃銅：pH 11.5 鋼鐵：pH 14 總鹼度及游離檢：總鹼度一般為水中OH-、CO32-、HCO3-及其他弱酸鹽類總和。一般脫脂劑的維護及調整就是以溶液的總鹼度或游離鹼為依據。 消泡性能 水洗性能：脫脂殘留物被水洗性好壞 清潔度檢測：不同工序應用會有不同的清潔度要求，主要檢測為 目測法：潤濕水膜連續完整度 擦拭法：利用清潔白布或濾紙擦拭 硫酸銅法 驗油試紙 ... - 金屬環保洗淨溶劑
替代141b、HCFC、氯化體系清潔劑，類似的金屬環保溶劑產品 環保 低ODP：0.0049，對臭氧層影響極低 低GWP：GWP（100年）約0.31，對地球暖化影響微乎其微 低生命週期：24.7日 生物可分解：兩週約50%，對土壤負擔小 加水分解性佳 安全 無閃火點 洗淨 優秀洗淨力：KB值約125 快乾：清洗後快速乾燥 金屬：不腐蝕大部分金屬 安定：不良清洗條件下依然有作用 精密：低蒸發潛熱、高蒸氣密度 回收 可經過蒸餾後重複使用 經濟 方式：適合蒸氣洗淨、浸泡洗淨（常溫、加溫、超音波、一般擾動、迴轉擾動、循環擾動） 應用： 電子零件 精密機器 光學儀器 航空零件 汽車零件 醫療儀器 機械零件 金屬零件 ... - 金屬鉻酸鹽鈍化的替代
鉻酸鹽（六價鉻）鈍化： 金屬與鉻酸鹽溶液的化學反應，常會產生一層鉻酸鹽皮膜，其特點如下： 大幅提高金屬耐蝕性，例如鋁、鋅鉻酸鈍化可以大幅提昇耐鹽霧能力 裝飾性外觀，如金黃色、白色、軍綠色乃至於黑色等 重鉻酸鹽於表面處理雖然好用，但因有毒且致癌，廢水處理也不好操作，所以越來越多領域禁止六價鉻的使用，轉而用三價鉻或是無鉻處理替代。 鋁三價鉻皮膜 銅三價鉻鈍化 不銹鋼鈍化 不銹鋼染黑 鎳無鉻可導電封孔 ... - 金屬為何會生銹？
金屬本身雖具有優良之特性，但在自然狀態下不能以單體存在，而必須以氧化物、硫化物等安定化合物方式存在，也就是所謂的礦石。人類在漫長的歷史中得知如何自礦石中找到金屬，並耗費極大的勞力去提煉出鐵、銅、鋅、鋁等以資利用。然而金屬曝露在大氣中，鐵易產生紅銹、銅生綠銹、鋅和鋁生白銹。這是因為金屬本身常會與水份、二氧化碳、氧氣等安定元素結合成化合物狀態，結果即生成「銹」。金屬擁有多種固有特性。例如：將金屬置入某一溶液中，其將會有自溶液中析出陽離子的傾向發生，此即所謂「離子化傾向」。有關主要元素離子化傾向的順序如下： （易離子化）鉀＞鎂＞鋁＞錳＞鋅＞鉻＞鐵＞鈷＞鎳＞錫＞鉛＞（氫）＞銅＞銀＞鉑＞金（難離子化） 金屬變成陽離子是一種銹蝕現象。由上表得知：鐵較鎂、金較鐵難離子化，即不易銹蝕。 然而，在金屬的銹蝕型態上又有含水份的電化學銹蝕和不含水份的其他銹蝕之區別。所謂電化學銹蝕就是金屬由於雨水、海水、結露等的濕潤，或是和其它電解質作用，產生非金屬化合物的一種變化。一般而言，金屬銹蝕大半是這種型態。所謂其它銹蝕就是金屬在高溫或常溫下，由於氧化、硫化現象所產生的化學銹蝕（乾蝕），或是由於細菌等所產生的生物銹蝕。 ... - 金屬表面有機塗層、塗料的清除
每當粉體塗裝、烤漆加工廠常遇到工件塗裝不良，最好的清除幫手不外乎是去（剝）漆劑、環保去漆劑、高溫裂解爐、噴砂研磨等方式去除塗層。 一般塗層的構成分為三部份：成膜主要物質、成膜次要物質、成膜輔助物質。 成膜主要物質： 天然樹脂 合成樹脂 改性合成樹脂 油料 成膜次要物質： 著色顏料 防銹顏料 成膜輔助物質： 溶劑 增塑劑 固化劑 乾燥催化劑 填料 依照塗層的結構以及組成，常見的化學型脫漆劑依照組成性狀可分為溶劑型、水性環保（鹼性去漆劑、酸性去漆劑）、兩液型（溶劑混合水性）；依照金屬素材，可分為通用型（鋁鎂合金為主），鋼鐵專用型的去漆劑， 如果您想尋找合適的化學剝漆劑系統，請與天聖金屬科技聯繫。 ... - 金屬黑色高溫漆的最佳選擇
坊間高溫漆品質參差不齊，良好的高溫漆必須具備 扎實承受650℃高溫 快乾，與金屬的附著性能佳 堅硬，具高水準的耐蝕、耐化、耐油、耐汙 不會退色，不會粉化 如果您想找性能優越，物超所值的黑色高溫漆，歡迎參考比較。 ... - 金屬鹽霧測試時間如何增加？
金屬表面處理製程種類眾多，有效利用藥劑或是製程改善來增加鹽霧測試時間是最有效的方式。 如果您希望能有效提高金屬鹽霧測試時間（金屬裸件或是表面處理件），歡迎與天聖金屬科技交流。 ... - 金屬鈍化的意義及說明
金屬鈍化的意義 通過化學或是電化學的方式使金屬表面狀態改變，將金屬溶解速率大幅下降，耐蝕性提高，這種過程可以稱之為「鈍化」。 理論上，活性高的金屬越容易氧化，也就是容易腐蝕，但事實上並不完全正確。舉例來說，鋁、鎂、鉻也是屬於活性高的金屬，但它們在大氣中或是水中容易產生一層腐蝕生成物形成的保護膜，進而提高耐蝕性。通常鈍化會伴隨陽極電位突然升高，進而使陽極反應困難，所以金屬腐蝕速度會減慢或停止。 金屬鈍化的機制原理 金屬鈍化有很多方式，主要可分為兩大類： 薄膜（皮膜）：金屬鈍化過程中，其表面會生成一層氧化物膜，也因為這個膜層，將基體金屬與腐蝕介質隔開，達到保護金屬，使素材不受到腐蝕 吸附：金屬鈍化過程中，金屬表面會形成一層吸附層（主要是吸收氧）。因為吸附層的存在，提高基體金屬的耐蝕性。 上述兩大類不能說明全部的金屬鈍化現象，但鈍化的確能顯著提高金屬耐蝕性，凡是醫療、機械、電子、儀器、民生用品、軍事國防等領域，金屬鈍化都受到廣泛應用。 ... - 金屬表面處理廢水來源及分類
以鋁合金來說，鋁及其合金金屬表面前處理的廢水主要來自： 水洗：每一個加工序間的水洗，以除去工件滯留帶出的化學藥劑。洗滌目的是為防止化學藥劑污染及不當反應造成工件表面影響。洗滌用水是表面（前）處理最主要的廢水來源，如果水洗的方式選擇不恰當，會造成廢水量甚鉅。 藥劑過濾：一般為了保證化學藥劑的性能及表面處理的品質，藥劑工作液的清潔度是非常重要的指標。無論是前處清潔、酸洗、電鍍、氧化、轉化、電解、無電化學等，過濾是最常用來作定期或不定期的方法。在換槽過濾、或是過濾設備（濾心）等洗滌，亦會產生一定量的廢水。 藥劑帶出：在一些製程，工件帶出量及傳送距離較遠，此時也會產生廢水。 藥槽換浴：表面（前）處理藥劑都會有一定的壽命，當雜質或是污物濃度高時，更換藥劑有時是比添加藥劑成本更為划算。諸如：酸洗、脫脂、化鍍、封孔、陽極電解液等。較優良的配方或是用新的廠商，或使用各種處理方法延長藥劑壽命，進而減少廢水數量。 至於廢水種類，以鋁合金表面處理來說，常有下列幾種類型： 酸鹼廢水 含鉻廢水 含氟廢水 含鎳廢水 其他廢水 ... - 金屬脫脂劑及其效果如何檢測
脫脂劑的檢測： 外觀：先檢測脫脂劑本身的外觀，液體脫脂劑的重點為均勻與否，有無分層或沈澱。脫脂粉則是觀察均勻、鬆散度以及有無大量結塊。 pH值：在此以鹼性脫脂劑為主要說明，不同金屬會有不同的腐蝕極限，常見金屬耐鹼性的極限值如下： 鋅、鋁：pH 10 黃銅：pH 11.5 鋼鐵：pH 14 總鹼度及游離檢：總鹼度一般為水中OH-、CO32-、HCO3-及其他弱酸鹽類總和。一般脫脂劑的維護及調整就是以溶液的總鹼度或游離鹼為依據。 消泡性能 水洗性能：脫脂殘留物被水洗性好壞 清潔度檢測：不同工序應用會有不同的清潔度要求，主要檢測為 目測法：潤濕水膜連續完整度 擦拭法：利用清潔白布或濾紙擦拭 硫酸銅法 驗油試紙 ... - 金屬環保洗淨溶劑
替代141b、HCFC、氯化體系清潔劑，類似的金屬環保溶劑產品 環保 低ODP：0.0049，對臭氧層影響極低 低GWP：GWP（100年）約0.31，對地球暖化影響微乎其微 低生命週期：24.7日 生物可分解：兩週約50%，對土壤負擔小 加水分解性佳 安全 無閃火點 洗淨 優秀洗淨力：KB值約125 快乾：清洗後快速乾燥 金屬：不腐蝕大部分金屬 安定：不良清洗條件下依然有作用 精密：低蒸發潛熱、高蒸氣密度 回收 可經過蒸餾後重複使用 經濟 方式：適合蒸氣洗淨、浸泡洗淨（常溫、加溫、超音波、一般擾動、迴轉擾動、循環擾動） 應用： 電子零件 精密機器 光學儀器 航空零件 汽車零件 醫療儀器 機械零件 金屬零件 ... - 金屬鍍鎳層如何提高耐蝕性？
一般金屬鍍鎳層在電流密度較低的分佈區域或管狀內部耐蝕性比較差，最常見的方法就是使用危害人體環境的亞硝酸防銹水或是胺鹽類化學藥劑提高耐腐蝕能力。 的確，亞硝酸鹽防銹水和胺鹽類化學藥劑稍微改善短期內的腐蝕問題，但並不是非常理想的長期解決方案。 如果您尋求非礦物油、水性環保、非亞硝酸鹽的水性防性劑，有保護膜作用、卓越的耐腐蝕性，同時能揮別危險化學品，改善勞工作作業安全的藥劑，歡迎與天聖金屬科技聯繫。 ... - 金屬表面有機塗層、塗料的清除
每當粉體塗裝、烤漆加工廠常遇到工件塗裝不良，最好的清除幫手不外乎是去（剝）漆劑、環保去漆劑、高溫裂解爐、噴砂研磨等方式去除塗層。 一般塗層的構成分為三部份：成膜主要物質、成膜次要物質、成膜輔助物質。 成膜主要物質： 天然樹脂 合成樹脂 改性合成樹脂 油料 成膜次要物質： 著色顏料 防銹顏料 成膜輔助物質： 溶劑 增塑劑 固化劑 乾燥催化劑 填料 依照塗層的結構以及組成，常見的化學型脫漆劑依照組成性狀可分為溶劑型、水性環保（鹼性去漆劑、酸性去漆劑）、兩液型（溶劑混合水性）；依照金屬素材，可分為通用型（鋁鎂合金為主），鋼鐵專用型的去漆劑， 如果您想尋找合適的化學剝漆劑系統，請與天聖金屬科技聯繫。 ... - 金屬防蝕的方法
防止金屬腐蝕最有效的方式是藉由暸解腐蝕機制與腐蝕的成因，再找出適當的防蝕方法。 金屬發生腐蝕的主要原因包括電化學及化學作用，因此如果能阻止或抑制腐蝕的發生，諸如：選用耐蝕或適當處理的材料，使用塗料、腐蝕抑制劑將金屬表面和其環境隔開，大量使用陰極防蝕以防止化學電池的發生，或是使陽極形成鈍化層以保護內部金屬，均是有效的方法。 材料的選擇和處理 選擇適當的材料是防蝕的基本方法，例如：在適當成本考慮下使用不銹鋼或是其他耐蝕材料。但是這樣的材料也並不一定能防止腐蝕的發生，例如：沃斯田鐵系的不銹鋼料如果經由銲接或高溫緩冷的過程，到達425℃附近，會在其晶界析出碳化鉻，此後此區域將因缺乏鉻而迅速發生腐蝕的現象（此種現象又稱為不銹鋼敏化現象），因此如果使用在這樣的場合，配合適當的處理是必要的。此外，鑄件在冷卻過程發生的偏析現象會形成局部伽凡尼電池作用、材料經過冷加工所亦產生的應力腐蝕現象，都必須經由均質化退火、弛力退火等處理來防治腐蝕的發生。 覆層和抑制劑 用來防蝕的覆層大致分為有機質覆層、無機塗層和金屬覆層三大類，有機質塗層如：油漆或噴漆，無機塗層如：琺瑯質塗層、水泥塗層等都是，金屬塗層則如：電鍍、熱浸法，電鍍以鍍鉻為主，而熱浸法中熱浸鍍鋅則日益受到重視，更是近年來在鋼鐵防蝕應用上常用的方法。 有機質覆層的目的是隔離陽極和陰極，而油漆(paints)就是一般最常用的有機質覆層，它是由有機媒質(vehicle)、不溶性顏料(pigment) 與其他物質等混和而成，媒質的成份可以是植物油、亞麻仁油或桐油，也可以是合成樹脂和揮發性稀釋劑(thinner)的混合物。 無機塗層如果使用玻璃質琺瑯必須保持沒有裂隙，以往常用的「彩色鍋」就是這一類塗層的例子，但是熱震(thermal shock)破裂是其主要弱點；水泥塗層可以使用塗佈或噴敷的方式，一般厚度約為10～30mm，較厚的塗層可以用金屬網來補強； 化學轉化塗層是目前常用的塗層方式，磷酸鹽、鐵氟龍都是這一類塗層的代表，陽極處理塗層更是鋁及鋁合金有效的防蝕方式。 金屬覆層是近年來公共工程極為重視的防蝕方法，一般使用於土木營造、電力、通訊、鐵道，造船等方面，良好的金屬塗層，不但可以延長結構壽命，相較於有機塗層必須定期維修的缺點，金屬塗層更具有成本經濟、經年不必維修等特點，例如採用熱浸鍍鋅構材或鋼索的橋樑，就可以耐用數十年以上，而據文獻指出：美國Brooklyn橋上的鍍鋅鋼索使用就超過百年。 陰極防蝕 陰極防蝕的方法最主要的目的是使得被保護的金屬成為陰極，這樣就可以確保該金屬不被腐蝕。陰極防蝕的主要方式有兩種：一種是施以外部電壓（impressed voltage），使得腐蝕反應停止或是反向進行，另一種是以他種金屬作為陽極稱為犧牲陽極(sacrificial anode)，在陽極耗盡後只需更換新的陽極即可。 金屬鈍化(陽極保護) 鈍化或稱為過動態(Passivity)是一種金屬特殊的現象，它產生的現象是使得原先易受腐蝕的陽極金屬反而受到保護。有些金屬在特定的環境下，會有活性的轉變，也就是原先「活性」很強的金屬，腐蝕速率應隨電極電位而增加，但是當陽極極化電位到達某一定電位時，腐蝕速率反而急遽下降，形成鈍化的現象，這種鈍化的現象可以使得原先容易受腐蝕的金屬（例如：鐵），甚至在強酸中（例如：硝酸）也不會受到腐蝕。在活化─鈍化轉移的過程中，產生變化的臨界的電位稱為鈍化電位，此時金屬會產生一層30Å(1Å=10-10m)的鈍化膜，保護內部金屬不致招受腐蝕。在工程應用上，鈍化可以在一定的控制下達到防止腐蝕的效果。 容易產生鈍化現象的金屬有：鐵、鎳、鉻、鈦。在金屬「活化區」中，它的極化現象與一般非鈍化金屬相似，當電極間電位增加時，電流密度及腐蝕速率會隨著增加，可是當電位達到臨界電位，此時即進入鈍化區，其間電流密度驟減，腐蝕速率急遽降低，電位如果再持續增加，金屬就會形成過鈍化現象，此時腐蝕速率又會再度增加。利用金屬鈍化的特性，我們可以使其電位維持在鈍化區內，達到特定金屬的防蝕效果。 如前所述，有些金屬在伽凡尼電位的順序是屬於陽極性較強的一端，但如果在受到較高電位（陽極極化）或是特定環境下將形成一層鈍化層，而可以抑制腐蝕。 此外，應用上可以使用鈍態劑使金屬材料之腐蝕電位往較不易腐蝕(noble)的方向移動，常用的鈍態劑有：鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽等無機氧化性物質，通常移動的電位不會超過數毫伏特或是數十毫伏特，應用的範圍則是內燃機、整流器、冷卻水塔等。 ... - 金屬為何會生銹？
金屬本身雖具有優良之特性，但在自然狀態下不能以單體存在，而必須以氧化物、硫化物等安定化合物方式存在，也就是所謂的礦石。人類在漫長的歷史中得知如何自礦石中找到金屬，並耗費極大的勞力去提煉出鐵、銅、鋅、鋁等以資利用。然而金屬曝露在大氣中，鐵易產生紅銹、銅生綠銹、鋅和鋁生白銹。這是因為金屬本身常會與水份、二氧化碳、氧氣等安定元素結合成化合物狀態，結果即生成「銹」。金屬擁有多種固有特性。例如：將金屬置入某一溶液中，其將會有自溶液中析出陽離子的傾向發生，此即所謂「離子化傾向」。有關主要元素離子化傾向的順序如下： （易離子化）鉀＞鎂＞鋁＞錳＞鋅＞鉻＞鐵＞鈷＞鎳＞錫＞鉛＞（氫）＞銅＞銀＞鉑＞金（難離子化） 金屬變成陽離子是一種銹蝕現象。由上表得知：鐵較鎂、金較鐵難離子化，即不易銹蝕。 然而，在金屬的銹蝕型態上又有含水份的電化學銹蝕和不含水份的其他銹蝕之區別。所謂電化學銹蝕就是金屬由於雨水、海水、結露等的濕潤，或是和其它電解質作用，產生非金屬化合物的一種變化。一般而言，金屬銹蝕大半是這種型態。所謂其它銹蝕就是金屬在高溫或常溫下，由於氧化、硫化現象所產生的化學銹蝕（乾蝕），或是由於細菌等所產生的生物銹蝕。 ... - 金屬鈍化的意義及說明
金屬鈍化的意義 通過化學或是電化學的方式使金屬表面狀態改變，將金屬溶解速率大幅下降，耐蝕性提高，這種過程可以稱之為「鈍化」。 理論上，活性高的金屬越容易氧化，也就是容易腐蝕，但事實上並不完全正確。舉例來說，鋁、鎂、鉻也是屬於活性高的金屬，但它們在大氣中或是水中容易產生一層腐蝕生成物形成的保護膜，進而提高耐蝕性。通常鈍化會伴隨陽極電位突然升高，進而使陽極反應困難，所以金屬腐蝕速度會減慢或停止。 金屬鈍化的機制原理 金屬鈍化有很多方式，主要可分為兩大類： 薄膜（皮膜）：金屬鈍化過程中，其表面會生成一層氧化物膜，也因為這個膜層，將基體金屬與腐蝕介質隔開，達到保護金屬，使素材不受到腐蝕 吸附：金屬鈍化過程中，金屬表面會形成一層吸附層（主要是吸收氧）。因為吸附層的存在，提高基體金屬的耐蝕性。 上述兩大類不能說明全部的金屬鈍化現象，但鈍化的確能顯著提高金屬耐蝕性，凡是醫療、機械、電子、儀器、民生用品、軍事國防等領域，金屬鈍化都受到廣泛應用。 ... - 金屬鉻酸鹽鈍化的替代
鉻酸鹽（六價鉻）鈍化： 金屬與鉻酸鹽溶液的化學反應，常會產生一層鉻酸鹽皮膜，其特點如下： 大幅提高金屬耐蝕性，例如鋁、鋅鉻酸鈍化可以大幅提昇耐鹽霧能力 裝飾性外觀，如金黃色、白色、軍綠色乃至於黑色等 重鉻酸鹽於表面處理雖然好用，但因有毒且致癌，廢水處理也不好操作，所以越來越多領域禁止六價鉻的使用，轉而用三價鉻或是無鉻處理替代。 鋁三價鉻皮膜 銅三價鉻鈍化 不銹鋼鈍化 不銹鋼染黑 鎳無鉻可導電封孔 ... - 金屬鈍化的意義及說明
金屬鈍化的意義 通過化學或是電化學的方式使金屬表面狀態改變，將金屬溶解速率大幅下降，耐蝕性提高，這種過程可以稱之為「鈍化」。 理論上，活性高的金屬越容易氧化，也就是容易腐蝕，但事實上並不完全正確。舉例來說，鋁、鎂、鉻也是屬於活性高的金屬，但它們在大氣中或是水中容易產生一層腐蝕生成物形成的保護膜，進而提高耐蝕性。通常鈍化會伴隨陽極電位突然升高，進而使陽極反應困難，所以金屬腐蝕速度會減慢或停止。 金屬鈍化的機制原理 金屬鈍化有很多方式，主要可分為兩大類： 薄膜（皮膜）：金屬鈍化過程中，其表面會生成一層氧化物膜，也因為這個膜層，將基體金屬與腐蝕介質隔開，達到保護金屬，使素材不受到腐蝕 吸附：金屬鈍化過程中，金屬表面會形成一層吸附層（主要是吸收氧）。因為吸附層的存在，提高基體金屬的耐蝕性。 上述兩大類不能說明全部的金屬鈍化現象，但鈍化的確能顯著提高金屬耐蝕性，凡是醫療、機械、電子、儀器、民生用品、軍事國防等領域，金屬鈍化都受到廣泛應用。 ... - 金屬鉻酸鹽鈍化的替代
鉻酸鹽（六價鉻）鈍化： 金屬與鉻酸鹽溶液的化學反應，常會產生一層鉻酸鹽皮膜，其特點如下： 大幅提高金屬耐蝕性，例如鋁、鋅鉻酸鈍化可以大幅提昇耐鹽霧能力 裝飾性外觀，如金黃色、白色、軍綠色乃至於黑色等 重鉻酸鹽於表面處理雖然好用，但因有毒且致癌，廢水處理也不好操作，所以越來越多領域禁止六價鉻的使用，轉而用三價鉻或是無鉻處理替代。 鋁三價鉻皮膜 銅三價鉻鈍化 不銹鋼鈍化 不銹鋼染黑 鎳無鉻可導電封孔 ... - 金屬染黑如何提高耐磨程度？
請選擇適當的染黑封孔劑，便可以有效提高硬度、耐磨度、耐腐蝕、耐化性。 ... - 金屬鹽霧測試時間如何增加？
金屬表面處理製程種類眾多，有效利用藥劑或是製程改善來增加鹽霧測試時間是最有效的方式。 如果您希望能有效提高金屬鹽霧測試時間（金屬裸件或是表面處理件），歡迎與天聖金屬科技交流。 ... - 金屬鉻酸鹽鈍化的替代
鉻酸鹽（六價鉻）鈍化： 金屬與鉻酸鹽溶液的化學反應，常會產生一層鉻酸鹽皮膜，其特點如下： 大幅提高金屬耐蝕性，例如鋁、鋅鉻酸鈍化可以大幅提昇耐鹽霧能力 裝飾性外觀，如金黃色、白色、軍綠色乃至於黑色等 重鉻酸鹽於表面處理雖然好用，但因有毒且致癌，廢水處理也不好操作，所以越來越多領域禁止六價鉻的使用，轉而用三價鉻或是無鉻處理替代。 鋁三價鉻皮膜 銅三價鉻鈍化 不銹鋼鈍化 不銹鋼染黑 鎳無鉻可導電封孔 ... - 金屬表面有機塗層、塗料的清除
每當粉體塗裝、烤漆加工廠常遇到工件塗裝不良，最好的清除幫手不外乎是去（剝）漆劑、環保去漆劑、高溫裂解爐、噴砂研磨等方式去除塗層。 一般塗層的構成分為三部份：成膜主要物質、成膜次要物質、成膜輔助物質。 成膜主要物質： 天然樹脂 合成樹脂 改性合成樹脂 油料 成膜次要物質： 著色顏料 防銹顏料 成膜輔助物質： 溶劑 增塑劑 固化劑 乾燥催化劑 填料 依照塗層的結構以及組成，常見的化學型脫漆劑依照組成性狀可分為溶劑型、水性環保（鹼性去漆劑、酸性去漆劑）、兩液型（溶劑混合水性）；依照金屬素材，可分為通用型（鋁鎂合金為主），鋼鐵專用型的去漆劑， 如果您想尋找合適的化學剝漆劑系統，請與天聖金屬科技聯繫。 ... - 金屬染黑氧化處理的膜厚
鋼鐵染黑處理有發加溫染黑以及常溫染黑，該氧化膜層的厚度約0.6～1.5μm，最厚不會超過2.5μm，所以對工件的尺寸及精度幾乎沒有影響。 ... - 金屬鉻酸鹽鈍化的替代
鉻酸鹽（六價鉻）鈍化： 金屬與鉻酸鹽溶液的化學反應，常會產生一層鉻酸鹽皮膜，其特點如下： 大幅提高金屬耐蝕性，例如鋁、鋅鉻酸鈍化可以大幅提昇耐鹽霧能力 裝飾性外觀，如金黃色、白色、軍綠色乃至於黑色等 重鉻酸鹽於表面處理雖然好用，但因有毒且致癌，廢水處理也不好操作，所以越來越多領域禁止六價鉻的使用，轉而用三價鉻或是無鉻處理替代。 鋁三價鉻皮膜 銅三價鉻鈍化 不銹鋼鈍化 不銹鋼染黑 鎳無鉻可導電封孔 ... - 金屬染黑符合RoHS嗎？
符合！染黑（鋼鐵、銅、不銹鋼、鋅合金、鋅鑄件、鋁合金）的藥劑是符合RoHS，只要其他製程以及末端組裝皆依循規範，染黑的產品符合RoHS。 ... - 金屬染黑如何提高耐磨程度？
請選擇適當的染黑封孔劑，便可以有效提高硬度、耐磨度、耐腐蝕、耐化性。 ... - 金屬黑色高溫漆的最佳選擇
坊間高溫漆品質參差不齊，良好的高溫漆必須具備 扎實承受650℃高溫 快乾，與金屬的附著性能佳 堅硬，具高水準的耐蝕、耐化、耐油、耐汙 不會退色，不會粉化 如果您想找性能優越，物超所值的黑色高溫漆，歡迎參考比較。 ... - 金屬染黑的檢測及品質判斷
目視法： 顏色是否均一 黑色深度是否足夠（深黑、黑藍、棕黑？） 不應有沾附物 不能有鏽蝕 不能有任何紅色物質 有不明水漬或是沒做好防銹處理 鹼滲出，白色條紋漬 盲孔或螺紋處有淤渣 性能測試： 黑色的色度 磨耗檢測 MIL C-13924 ASTM B117 ... - 金屬染黑氧化處理的膜厚
鋼鐵染黑處理有發加溫染黑以及常溫染黑，該氧化膜層的厚度約0.6～1.5μm，最厚不會超過2.5μm，所以對工件的尺寸及精度幾乎沒有影響。 ... - 金屬鉻酸鹽鈍化的替代
鉻酸鹽（六價鉻）鈍化： 金屬與鉻酸鹽溶液的化學反應，常會產生一層鉻酸鹽皮膜，其特點如下： 大幅提高金屬耐蝕性，例如鋁、鋅鉻酸鈍化可以大幅提昇耐鹽霧能力 裝飾性外觀，如金黃色、白色、軍綠色乃至於黑色等 重鉻酸鹽於表面處理雖然好用，但因有毒且致癌，廢水處理也不好操作，所以越來越多領域禁止六價鉻的使用，轉而用三價鉻或是無鉻處理替代。 鋁三價鉻皮膜 銅三價鉻鈍化 不銹鋼鈍化 不銹鋼染黑 鎳無鉻可導電封孔 ... - 金屬染黑符合RoHS嗎？
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目視法： 顏色是否均一 黑色深度是否足夠（深黑、黑藍、棕黑？） 不應有沾附物 不能有鏽蝕 不能有任何紅色物質 有不明水漬或是沒做好防銹處理 鹼滲出，白色條紋漬 盲孔或螺紋處有淤渣 性能測試： 黑色的色度 磨耗檢測 MIL C-13924 ASTM B117 ... - 金屬染黑氧化處理的膜厚
鋼鐵染黑處理有發加溫染黑以及常溫染黑，該氧化膜層的厚度約0.6～1.5μm，最厚不會超過2.5μm，所以對工件的尺寸及精度幾乎沒有影響。 ... - 金屬染黑符合RoHS嗎？
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坊間高溫漆品質參差不齊，良好的高溫漆必須具備 扎實承受650℃高溫 快乾，與金屬的附著性能佳 堅硬，具高水準的耐蝕、耐化、耐油、耐汙 不會退色，不會粉化 如果您想找性能優越，物超所值的黑色高溫漆，歡迎參考比較。 ... - 金屬染黑氧化處理的膜厚
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坊間高溫漆品質參差不齊，良好的高溫漆必須具備 扎實承受650℃高溫 快乾，與金屬的附著性能佳 堅硬，具高水準的耐蝕、耐化、耐油、耐汙 不會退色，不會粉化 如果您想找性能優越，物超所值的黑色高溫漆，歡迎參考比較。 ... - 金屬染黑氧化處理的膜厚
鋼鐵染黑處理有發加溫染黑以及常溫染黑，該氧化膜層的厚度約0.6～1.5μm，最厚不會超過2.5μm，所以對工件的尺寸及精度幾乎沒有影響。 ... - 金屬鉻酸鹽鈍化的替代
鉻酸鹽（六價鉻）鈍化： 金屬與鉻酸鹽溶液的化學反應，常會產生一層鉻酸鹽皮膜，其特點如下： 大幅提高金屬耐蝕性，例如鋁、鋅鉻酸鈍化可以大幅提昇耐鹽霧能力 裝飾性外觀，如金黃色、白色、軍綠色乃至於黑色等 重鉻酸鹽於表面處理雖然好用，但因有毒且致癌，廢水處理也不好操作，所以越來越多領域禁止六價鉻的使用，轉而用三價鉻或是無鉻處理替代。 鋁三價鉻皮膜 銅三價鉻鈍化 不銹鋼鈍化 不銹鋼染黑 鎳無鉻可導電封孔 ... - 金屬表面處理廢水來源及分類
以鋁合金來說，鋁及其合金金屬表面前處理的廢水主要來自： 水洗：每一個加工序間的水洗，以除去工件滯留帶出的化學藥劑。洗滌目的是為防止化學藥劑污染及不當反應造成工件表面影響。洗滌用水是表面（前）處理最主要的廢水來源，如果水洗的方式選擇不恰當，會造成廢水量甚鉅。 藥劑過濾：一般為了保證化學藥劑的性能及表面處理的品質，藥劑工作液的清潔度是非常重要的指標。無論是前處清潔、酸洗、電鍍、氧化、轉化、電解、無電化學等，過濾是最常用來作定期或不定期的方法。在換槽過濾、或是過濾設備（濾心）等洗滌，亦會產生一定量的廢水。 藥劑帶出：在一些製程，工件帶出量及傳送距離較遠，此時也會產生廢水。 藥槽換浴：表面（前）處理藥劑都會有一定的壽命，當雜質或是污物濃度高時，更換藥劑有時是比添加藥劑成本更為划算。諸如：酸洗、脫脂、化鍍、封孔、陽極電解液等。較優良的配方或是用新的廠商，或使用各種處理方法延長藥劑壽命，進而減少廢水數量。 至於廢水種類，以鋁合金表面處理來說，常有下列幾種類型： 酸鹼廢水 含鉻廢水 含氟廢水 含鎳廢水 其他廢水 ...
