傳統的剝漆方式：

1. 熱力：高溫裂解、高溫焚燒
2. 機械：噴砂、括除、敲打
3. 化學：溶劑、酸浸、鹼煮

每一種剝漆方式都有其利弊，下列為各項剝漆方式的缺失摘要

高溫裂解的缺點

1. 減弱金屬的剛性或彈性，降低金屬使用壽命
2. 高溫、火源的威脅，以及能源的損耗過高
3. 設備需定時檢查安裝以確保安全
4. 投資成本高，設備壽命不長，投資報酬率欠佳
5. 剝漆後需進一步的作業處置（如冷卻、除灰等）

機械噴砂的缺點

1. 勞力密集，需要完善的作業安全設備
2. 粉塵污染
3. 容易損傷工件的表面以及尺寸
4. 不易清除死角的漆面

傳統溶劑去漆的缺點

1. 高VOC、致癌物質的危害風險
2. 廢水、廢氣、廢渣的處理
3. 藥劑壽命不長

綜合上述，一個理想的剝漆（去漆）方式應該可以

1. 不傷工件素材表面
2. 環保，對於環境友善
3. 理想適宜的剝漆速度
4. 使用壽命、週期長
5. 去漆後不需額外的處理（可立即重工）
6. 避免超高熱、超高溫
7. 不傷害人體
8. 最低的設備維護保養費用
9. 不需躲躲藏藏、見不得人

如果您想節省運輸成本、保護掛具、確保最佳剝漆品質，萬用環保水性剝漆劑是您一個非常理想的選擇，。