靜電粉體塗裝常見的作業問題(2)


塗層中有氣泡

原因:

  1. 粉末中含有揮發性的物質和水工件表面有水
  2. 壓縮空氣中有油或水

方法:

  1. 加強粉末的保管,防潮
  2. 烘乾工件的表面水份
  3. 對壓縮空氣機進行除油、除水

塗層出現針孔、凹膜

原因:

  1. 塗層過厚,造成靜電排斥
  2. 噴槍距工件太近,造成打火擊穿
  3. 工件表面有油脂和水份
  4. 粉體含水量大
  5. 壓縮空氣中含有油或水
  6. 工件本身有針孔

塗層厚度不均

原因:

  1. 粉末噴塗速度不均
  2. 壓縮空氣不穩定
  3. 供粉裝置流化效果不好
  4. 輸送鏈的速度不穩
  5. 粉末受潮結困而導致的流化效果不好

塗層流掛

原因:

  1. 塗層太厚
  2. 升溫太快,固化溫度太高
  3. 烘烤固化前塗層不均勻

塗層光澤不良、變色

原因:

  1. 粉體耐耐熱性能差
  2. 固化溫度過高或時間過長
  3. 噴粉與固化工序時間間隔太長
  4. 前處理脫脂不淨
  5. 供粉和噴粉系統、回收系統等清理不淨,混入其它品種或顏色的粉末
標籤 Tags: 塗裝不良, 粉體塗裝
最後更新(Last update):
2011-05-24 03:20
作者 Author:
天聖金屬科技
修正版次 Revision:
1.0
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